Daripada beberapa piawaian pengurusan kualiti yang digunakan oleh syarikat-syarikat yang membekalkan perkhidmatan atau produk kepada syarikat lain, Perancangan Kualiti Produk Lanjutan (APQP) dan Proses Pengesahan Bahagian Pengeluaran (PPAP) telah diterima pakai dengan sepenuh hati. Piawaian ini memastikan bahawa keseimbangan dikekalkan antara barangan yang dipasarkan dan jangkaan pelanggan. Diketuai oleh pembuat Big Three pada awal 1990-an, setiap piawaian itu mempunyai manual arahannya sendiri yang diterbitkan oleh Kumpulan Tindakan Industri Automotif (AIAG). Walaupun kedua-duanya agak rapat, terdapat beberapa perbezaan utama.
Menetapkan APQP dan PPAP
APQP memperincikan satu set garis panduan yang membantu melukis pelan yang akan mengekalkan pengembangan produk atau perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan pada masa yang sama. Pelan ini menawarkan alat untuk mengatasi masalah yang mungkin menghalang pertumbuhan atau menjejaskan pelanggan. Terdapat empat peringkat yang terlibat dalam proses: merancang, melakukan, belajar dan bertindak. Dari keempat, tiga yang pertama bertujuan memproses seluruh lingkaran dan meningkatkan perkhidmatan. Bertindak adalah pelaksanaan proses dan memenuhi keperluan pelanggan.
Program latihan AIAG menyatakan bahawa tujuan PPAP adalah untuk menilai sama ada rancangan kejuruteraan pelanggan dan keperluan keperluan diiktiraf dengan betul oleh pembekal. PPAP adalah bukti bahawa keperluan pelanggan telah ditafsirkan dengan betul oleh pembekal.
PPAP adalah sebahagian daripada APQP
Daripada definisi, jelas bahawa PPAP adalah hasil penggunaan APQP yang betul. PPAP adalah mengenai mengumpul data dan maklumat yang dicipta oleh fasa APQP dan menyampaikan reka bentuk yang dihasilkan kepada pelanggan untuk maklum balas dan sanksi. Malah, peringkat Akta APQP, pada asasnya, PPAP. Berdasarkan maklum balas pelanggan, pengeluaran pengeluaran percubaan dilaksanakan untuk meningkatkan kualiti penghantaran.
Tujuannya
Tujuan APQP merancang dan mendefinisikan program, reka bentuk dan pembangunan produk, reka bentuk dan pembangunan proses, pengesahan produk dan proses dan tindakan pembetulan maklum balas.
Tujuan PPAP dimasukkan dalam matlamat APQP; mereka adalah produk dan proses pengesahan dan tindakan pembetulan maklum balas. Ia membuat tiga kemungkinan reaksi: produk dan proses boleh diluluskan, keputusan interim boleh diberikan, meminta maklumat lanjut atau menunggu keputusan atau ia mungkin ditolak sepenuhnya.
Penglibatan Pelanggan
APQP mempunyai sedikit atau tiada penglibatan pelanggan. Dalam fasa ini perancangan, jurutera dan pengurus yang menjaga rangkaian bekalan perniagaan meletakkan kepala mereka bersama untuk membuat rencana tindakan.
PPAP, sebaliknya, memerlukan kelulusan pelanggan, atau maklum balas negatif, seperti mana yang berlaku. Jelas sekali, peringkat ini melibatkan penyertaan pelanggan langsung.
