Syarikat perkilangan mengguna pakai penyemperitan untuk membuat produk dengan keratan rentas yang konsisten. Item biasa yang terdapat di rumah yang dibuat oleh proses ini termasuk paip PVC, tandas hujan dan juga jerami. Proses ini berfungsi dengan menekan plastik cair melalui die - alat yang menyediakan bentuk yang betul. Walaupun proses penyemperitan penyemperitan menawarkan kelebihan kepada pengeluar, ia juga mempunyai kelemahan.
Kelebihan - Kos Rendah
Pencetakan penyemperitan mempunyai kos yang rendah berbanding dengan proses pencetakan yang lain. Ini berpunca, sebahagiannya, dari kecekapan proses. Kebanyakan penyemperitan menggunakan termoplastik, yang berulang kali dapat mencair dan mengeras. Bahan sisa, biasanya dibuang sebagai sisa dalam proses lain, boleh digunakan semula. Ini mengurangkan kos bahan mentah dan pelupusan. Melawan kegagalan mekanikal atau downtime yang dirancang, mesin penyemperitan plastik beroperasi secara berterusan. Ini mengurangkan peluang kekurangan inventori dan membolehkan pengeluaran 24 jam sehari.
Kelebihan - Fleksibiliti
Pencetakan penyemperitan memberikan kelonggaran yang besar dalam produk pembuatan dengan keratan rentas yang konsisten. Untuk gambaran keratan rentas yang konsisten, bayangkan memotong lurus ke atas blok keju di beberapa tempat. Tidak kira keping yang anda pilih, mereka semua mengekalkan bentuk blok segi empat tepat. Selagi keratan rentas kekal sama, pengacuan penyemperitan dapat menghasilkan bentuk yang kompleks, seperti hiasan hiasan. Dengan perubahan kecil kepada proses, pengeluar menggunakan penyemperitan penyemperitan untuk lembaran plastik. Perubahan pada proses penyemperitan juga membolehkan pembuatan produk yang mencampurkan sifat-sifat plastik, seperti permukaan keras dan lembut.
Kelebihan - Pengubahan Post-Extrusion
Plastik tetap panas apabila ia meninggalkan extruder, yang membolehkan manipulasi selepas penyemperitan. Pengilang mengambil kesempatan ini dan menggunakan pelbagai penggelek, mati dan kasut untuk mengubah bentuk plastik tersemperit untuk memenuhi keperluan mereka.
Kelemahan - Perubahan Saiz
Apabila plastik panas keluar extruder, ia sering mengembang. Perkembangan plastik pada peringkat proses ini dipanggil mati membengkak. Mengira tahap pengembangan yang tepat masih bermasalah kerana ia timbul dari pelbagai faktor dalam proses itu. Oleh kerana pengembangan yang tidak dapat diramalkan, pengeluar mestilah menerima tahap penyimpangan yang ketara daripada dimensi produk atau toleransi. Walaupun kaedah wujud untuk mengehadkan masalah ini, masalah toleransi sebahagian besarnya membatalkan penyemperitan penyemperitan sebagai kaedah pembuatan bahagian ketepatan.
Kelemahan - Had Produk
Sifat proses pencetakan penyemperitan meletakkan batasan pada jenis produk yang dapat dihasilkannya. Sebagai contoh, botol soda plastik sempit pada satu hujung untuk menampung topi, yang mana pencetakan penyemperitan biasa tidak dapat dicapai. Alternatif, seperti pengacuan tamparan penyemperitan menyediakan pilihan untuk jenis produk ini, tetapi memerlukan pelaburan dalam jenis peralatan penyemperitan yang berlainan.
