Sistem 5S menganjurkan tempat kerja untuk kecekapan, keselamatan dan produktiviti maksimum. Berasal dari Jepun, 5S kemudian pergi ke Amerika Syarikat dan Eropah dan telah diadopsi oleh beberapa syarikat pembuatan terbesar di dunia, termasuk Toyota. Untuk memahami konsep asas 5S, anda bermula dengan kursus bahasa pendek dalam lima perkataan Jepun.
Seiri: Susun
Sistem 5S bermula dengan seiri, perkataan yang bermaksud "menyusun." Tag pekerja, buang dan simpan sebarang item di lantai yang tidak diperlukan untuk pengeluaran. Objek yang menghalang atau melambatkan pekerja dipindahkan ke lokasi yang lebih baik atau dikeluarkan. Pengurus menyimpan tab pada item baru yang dibawa ke tempat kerja dan harus mengimbangi kegunaan alat, aksesori dan jentera dengan kecenderungan mereka melambatkan aliran kerja. Alat yang diperlukan dilabel dan diisih untuk pengenalpastian yang mudah.
Seiton: Merespon
Oleh prinsip seiton, item dan alat yang diperlukan untuk pengeluaran diletakkan di mana mereka paling mudah diakses, bergantung kepada kekerapan dan sifat penggunaannya. Sepasang gogal diperlukan setiap kali seorang tukang las di tempat kerja, sebagai contoh, akan disimpan dalam jangkauan mudah dari meja kerja - tidak di kabinet penyimpanan atau almari. Lantai direkam untuk menunjukkan kedudukan orang dan peralatan yang optimum, dan arahan kerja disimpan berguna - atau dipasang pada tanda - supaya aliran kerja adalah jelas dan logik.
Seiso: Bersinar
Seiso atau "bersinar" bermakna menjaga tempat kerja bersih, menggunakan sesi pembersihan harian untuk memeriksa dan menyelenggara peralatan, dan membawa kawasan tersebut kepada standard yang optimum. Pekerja mempunyai tanggungjawab harian yang "bersinar" tertentu; masing-masing bertanggungjawab untuk mengembalikan semula alat dan bekalan dan melaporkan apa-apa kerosakan atau masalah peralatan apabila dijumpai. Penyelia juga menjalankan pemeriksaan harian.
Seiketsu: Standardkan
Pelaksanaan seiketsu bermaksud menetapkan aturan dan prosedur yang konsisten yang diketahui oleh semua pekerja dan membuat mereka akrab di seluruh organisasi. Sistem ini berfungsi dengan baik jika ia terpakai kepada semua pekerja dalam cara yang seragam dan diperkemas dan jelas disampaikan oleh pihak pengurusan. Jadual tetap dan tugasan yang jelas memastikan bahawa semua pekerja tahu apa yang diharapkan dari mereka dan di mana mereka harus berusaha memperbaiki diri.
Shitsuke: Lestari
Akhirnya, shitsuke bermaksud "penilaian" atau "disiplin." Peringkat ini bermaksud pemeriksaan dan pemeriksaan prestasi secara tetap oleh pihak pengurusan. Pegawai dan seluruh syarikat mesti berada di dalam program ini dan menetapkan contoh dalam kerja dan tabiat mereka sendiri untuk memenangi sistem 5S. Untuk mengekalkan sistem 5S bererti sering bertemu, melatih pekerja baru, menentang kebiasaan sebelum ini dan tetap waspada terhadap pelaksanaan sistem.
