Perkilangan Lean bermula sebagai Sistem Pengeluaran Toyota dalam industri auto Jepun pada tahun 1970-an dan 1980-an. Matlamat utama adalah untuk menghapuskan sisa, mengurangkan keperluan untuk menguruskan inventori yang besar, dan memberikan kualiti optimum pada kos yang paling sedikit dengan membuat keputusan kawalan kualiti sebagai sebahagian daripada proses pembuatan. Sisa di semua peringkat dipantau, diperiksa dan dihapuskan. Seperti kebanyakan sistem pengurusan, pembuatan bersandar tidak datang tanpa set sendiri kekurangan.
Masalah Bekalan
Kerana hanya sedikit inventori yang disimpan, pembuatan bersandar sangat bergantung pada pembekal yang dapat menyediakan produk untuk proses pembuatan yang boleh dipercayai dan tanpa gangguan. Masalah seperti mogok pekerja, kelewatan pengangkutan dan kesilapan kualiti di pihak pembekal boleh membuat pemetaan pembuatan yang boleh membawa maut. Vendor mungkin tidak dapat atau tidak bersedia untuk membekalkan bahagian atau produk pada jadual yang lebih ketat atau dalam jumlah yang lebih kecil. Keperluan ini dapat membebankan pembekal dengan kos yang tidak menguntungkan dan mewujudkan ketegangan yang akhirnya mempengaruhi proses pembuatan dan boleh menyebabkan perubahan pembekal yang kerap, atau bahkan kesulitan mencari pembekal yang dapat menyediakan pada jadual yang diperlukan sama sekali.
Kos Pelaksanaan Tinggi
Melaksanakan perkilangan tanpa lemak sering bermakna sepenuhnya membongkar persediaan dan sistem loji fizikal sebelumnya. Pekerja latihan boleh menjadi panjang dan memperoleh pengurus yang berpengalaman dalam proses pembuatan kurus boleh menambah banyak perbelanjaan gaji syarikat. Pembelian jentera yang meningkatkan kecekapan, dan penubuhan sel kerja yang lebih kecil boleh menambah hutang jangka panjang. Perniagaan kecil dan sederhana, khususnya, mungkin menemui kos perubahan pada proses pembuatan bersandar yang melampau.
Kurangnya Penerimaan oleh Pekerja
Proses pembuatan lean memerlukan sistem pengubahsuaian lengkap yang boleh menyebabkan tekanan dan penolakan oleh pekerja yang lebih suka melakukan cara lama. Lebih-lebih lagi, pembuatan bersandar memerlukan input pekerja yang berterusan terhadap kawalan kualiti, yang mana beberapa pekerja mungkin merasa tidak disengajakan atau tidak layak untuk dilakukan. Pekerja lama mungkin lebih suka kaedah terdahulu dan boleh menyebabkan rintangan antara lain dalam kumpulan kerja. Ini adalah di mana pengurus yang baik menjadi penting untuk perubahan kepada pembuatan bersandar. Terdapat juga beberapa kesukaran untuk mencari pengurus dengan kemahiran kepimpinan dan kepuasan yang mencukupi untuk mengatasi rintangan ini.
Masalah ketidakpuasan pelanggan
Oleh kerana proses pembuatan kurungan sangat bergantung kepada kecekapan pembekal, sebarang gangguan dalam rantaian bekalan - dan dengan itu, pada pengeluaran - boleh menjadi masalah yang menjejaskan pelanggan. Kelewatan penghantaran boleh menyebabkan masalah pemasaran yang tahan lama yang sukar untuk diatasi.
