Di dunia pembuatan, terdapat banyak sistem untuk dipilih, masing-masing dengan kes penggunaan yang ideal dan set kelebihan dan kelemahan. Mempunyai sistem pembuatan yang bersesuaian untuk produk anda boleh menghasilkan pelbagai manfaat, termasuk keupayaan untuk mengekalkan kualiti barangan anda yang lebih tinggi, menjadi lebih efisien dalam proses pengeluaran anda dan menyimpan wang di seluruh papan. Sistem yang betul juga boleh membantu anda menghasilkan jumlah yang lebih tinggi, sehingga memenuhi sasaran jumlah pengeluaran anda. Menurut buku itu Buku Panduan Reka Bentuk, Pembuatan, dan Automasi oleh Richard C. Dorf dan Andrew Kusiak, terdapat empat jenis sistem pembuatan: pembuatan khusus, pembuatan sekejap, pembuatan berterusan dan pembuatan fleksibel.
Sistem Pengilangan Tersuai
Pembuatan kustom adalah setakat yang paling lama dan paling popular sistem pembuatan yang wujud. Ia juga berkaitan dengan kedua-dua produk berkualiti tinggi dan kecekapan jumlah terendah.
Dalam sistem pengilangan adat, setiap item dihasilkan oleh seorang penuntut tunggal, yang bekerja secara semata-mata dengan tangan atau dengan bantuan mesin. Apabila mesin digunakan, mereka cenderung sangat khusus untuk tugas mereka dan tidak boleh menghasilkan lebih daripada satu item pada satu masa.
Sistem ini akan cenderung mempunyai kos unit tertinggi untuk produk yang dihasilkan. Akibatnya, produk yang dihasilkan secara adat adalah kualiti tertinggi tetapi juga produk yang paling mahal di pasaran.
Sistem Pembuatan Berterusan
Sistem pembuatan berselang sekalipun membolehkan syarikat membuat pelbagai jenis barangan dengan menggunakan barisan pengeluaran yang sama. Oleh itu, kemudahan pembuatan direka untuk mengendalikan saiz dan keperluan produk yang berbeza. Secara amnya, barangan diproses di lot untuk memenuhi pesanan.
Sistem ini biasanya dirujuk sebagai "kedai kerja" kerana popularinya di negara-negara dengan buruh yang agak murah membuat produk untuk beribu-ribu batu berasaskan multinasional. Barang-barang yang dibuat menggunakan kaedah pembuatan ini dihasilkan dalam kuantiti yang kecil, jadi mereka mungkin tidak sesuai untuk stok. Penyesuaian biasanya dilakukan selepas pembelian.
Sistem jenis ini direka untuk pengeluaran pengeluaran yang berlaku sebentar-sebentar, dengan itu nama, atau produk yang tidak memerlukan jumlah yang tinggi. Ia menggunakan mesin tujuan umum dan memerlukan buruh yang berkemahiran tinggi.
Sistem Pembuatan Berterusan
Sistem pembuatan berterusan direka untuk membolehkan pengeluaran besar-besaran produk tunggal. Produk ini melalui talian perhimpunan dengan stesen yang berbeza di mana bahagian ditambah atau bekerja sedikit lebih jauh. Kaedah ini mula-mula muncul semasa Revolusi Perindustrian dan paling berkait rapat dengan Syarikat Ford, yang menggunakan sistem ini untuk menghasilkan Model Ts pada tahun 1920-an.
Sistem pengeluaran jenis ini adalah ideal apabila sesebuah syarikat mempunyai sasaran volum yang tinggi kerana ia mengurangkan kos unit produk. Walau bagaimanapun, ia memerlukan suntikan modal yang besar pada permulaan kerana pelaburan dalam peralatan dan tenaga kerja diperlukan.
Sistem Pembuatan Fleksibel
Pembuatan fleksibel adalah sistem perkilangan moden yang telah menjadi sangat popular. Ia melibatkan pelaburan yang signifikan dalam jentera, walaupun ia mengurangkan kos buruh dengan melaksanakan robot menghindari buruh manusia sama sekali. Mesin ini boleh dengan mudah dikonfigurasikan untuk menghasilkan produk yang berbeza dalam kuantiti yang berbeza, dan keseluruhan prosesnya adalah automatik.
Kaedah ini dipanggil pembuatan fleksibel kerana fleksibiliti dalam pelbagai jenis barang yang dapat dihasilkan. Oleh kerana proses automatik, kawalan kualiti adalah lebih mudah, dan kos unit rendah.
