Perancangan proses pembuatan adalah konseptualisasi proses, dari bahan baku melalui tahap yang telah selesai. Pengilang cuba untuk membina kecekapan dan keberkesanan kos pada peringkat ini.
Arahan
Penulis Hong-Chao Zhang dan Leo Alting menerangkan perancangan proses sebagai "transformasi spesifikasi reka bentuk bahagian menjadi petunjuk operasi" untuk pembuatan.
Pemesinan
Hong-Chao dan Alting menerangkan perancangan proses pemesinan seperti merancang bagaimana setiap benda kerja dihasilkan-makna, setiap komponen tunggal, bijaksana (seperti pemegang pada beg bimbit, kaki meja atau batang injap pada tayar).
perhimpunan
Perancangan proses perhimpunan berkenaan dengan pemasangan komponen.
Aliran
Perancangan proses pembuatan biasanya bertujuan untuk aliran produk yang berterusan, menghapuskan pergerakan yang tidak perlu, menunggu atau penyimpanan. Semua ini memacu produktiviti dan memacu kos barangan yang dijual.
Elemen
Jurutera proses mengambil beberapa faktor yang berkaitan apabila mereka merancang proses untuk kecekapan dan kos yang lebih rendah. Ini termasuk meminimumkan bilangan bahagian komponen; merancang untuk memudahkan pengendalian dan orientasi; perhimpunan mudah; toleransi yang boleh dicapai (dan realistik); dan penggunaan komponen dan komponen biasa dan seragam.
Kemodenan
Perancangan proses umumnya melibatkan teknologi terbaik dan amalan perkilangan yang baik (GMP). Proses sedemikian, mungkin, berdasarkan praktik terbaik industri kecekapan dan keberkesanan kos. Oleh itu, proses moden adalah secara automatik, berkomputer dan berkelajuan tinggi.
