Idea Pembuatan Lean

Isi kandungan:

Anonim

Perkilangan Lean kini menjadi amalan perniagaan yang dikenali luas, tetapi ia juga salah satu yang akan agak basi. Lean didasarkan pada Sistem Pengeluaran Toyota (TPS), yang mana Toyota Taiichi Ohno terperinci dalam bukunya "Sistem Pengeluaran Toyota, Beyond Large-Scale Production" pada tahun 1978. Lean adalah konsep memacu proses dan pengeluaran untuk membuang sampah. kecacatan sifar, produk yang menghargai pelanggan dan sangat menguntungkan. Malah Toyota berjuang untuk melakukan itu, seperti yang dikemukakan oleh Toyota pada awal tahun 2010. Terdapat beberapa kaedah untuk menghidupkan kembali perusahaan perkilangan tanpa lemak.

Lean Wireless

Menggabungkan teknologi automasi tanpa wayar ke dalam pengeluaran untuk mengesan pesanan. Ini menghapuskan pembaziran kemasukan data manual dan membantu anda mengenal pasti kecacatan dan kesesakan dalam proses, dengan maklumat dunia sebenar.

Lean biasanya menganjurkan "peraturan, bukan alat," dalam menyempurnakan proses perniagaan dan menghapuskan sisa dalam semua bentuknya (seperti produk yang cacat dan pergerakan yang berlebihan). Walau bagaimanapun, perusahaan termasuk Boeing, Whirlpool dan Tentera Udara Amerika Syarikat, yang semuanya diiktiraf pemimpin yang lemah, juga mempunyai program yang kuat untuk melaksanakan teknologi tanpa wayar. Ketua Pegawai Eksekutif SAP AG Claus Heinrich merujuknya sebagai "kesedaran dunia sebenar" dalam bukunya "RFID and Beyond." Setiap inisiatif ini menggunakan pengenalan frekuensi radio, atau RFID, yang agak seperti kod bar yang didayakan radio.

Sebagai contoh, Boeing memberikan beberapa pekerja kedai di dalamnya peranti BlackBerry di mana mereka boleh mendapatkan kelulusan segera perubahan kejuruteraan. Sebaliknya ini kepada bulatan kualiti dan bentuk A3 (yang mana pekerja mencadangkan penambahbaikan) bahawa pengeluaran pengeluaran bersandar.

Ford menggunakan sistem penambahan inventori lantai kedai tanpa wayar yang dianggarkan telah menyelamatkannya antara $ 200,000 dan $ 500,000 dalam buruh di setiap 35 kilang selama setahun.

Nilai aliran

Amalan lean memihak kepada "aliran nilai," laluan terus melalui proses syarikat, yang akhirnya memenuhi pelanggan. Oleh itu, seseorang di lantai pengeluaran di kilang automotif berada di aliran nilai; begitu juga pekerja dalam penghantaran keluar. Seseorang yang bekerja di kafeteria syarikat tidak berada di aliran nilai, atau pengawal keselamatan atau jururawat syarikat, atau sesiapa dalam pemasaran atau komunikasi korporat. Dalam organisasi yang tidak bersandar, fungsi tersebut cenderung diabaikan dan dikurangkan.

Kenali perusahaan itu sendiri sebagai pelanggan, dan mengeluarkan sisa dan kecacatan dalam proses tersebut. Pertimbangkan bahawa kafeteria syarikat mungkin membelanjakan wang untuk dijalankan tetapi ia menghapuskan pembaziran keletihan pekerja untuk kembali bekerja. Ia juga membolehkan syarikat mempunyai rehat makan tengah hari yang lebih pendek. Pertimbangkan 200 pekerja memerlukan 200 jam buruh untuk setiap makan tengahari makan selama satu jam. Jika setiap pekerja makan di tempat dan mempunyai masa 45 minit untuk makan tengah hari, anda telah memperoleh semula (200 x.25 jam) atau 50 jam buruh sehari, dan 250 jam seminggu, atau 13,000 jam dalam setahun.

Media Sosial

Gunakan media sosial untuk berdagang idea untuk peningkatan dalam kalangan pekerja.

Pekerja muda (sering disebut "Millennials") khususnya menikmati menggunakan aplikasi seperti FaceBook untuk terus berhubung. Media sosial secara amnya bebas dan boleh mengambil tempat mesyuarat secara individu seperti bulatan berkualiti dan mesyuarat kaizen (metodologi pengurangan kualiti dan pengurangan sampah). Mereka juga boleh memastikan keseluruh operasi; jadi, dua operasi jarak jauh, mungkin satu di Washington dan satu di Connecticut, berkongsi kejayaan mereka dengan serta-merta.

Keterlihatan

Gunakan Internet, dengan portal yang selamat dan perhimpunan maklumat tanpa wayar, untuk membolehkan anda dan pelanggan melihat ke dalam operasi lantai kedai.

Boeing, Jabatan Pertahanan (DoD) dan WalMart semuanya memerlukan keupayaan ini daripada pembekal mereka. Ini mencapai tiga perkara: pertama, ia menyenangkan pelanggan, yang merupakan salah satu prinsip asas kurus; ia membebaskan tenaga kerja dalam operasi anda dan pada pelanggan anda, dalam mengejar status pesanan; dan ia membolehkan pelanggan anda memperuntukkan tenaga kerja berdasarkan keadaan dunia sebenar, bukan pada unjuran yang lapuk, yang menghilangkan masa yang tidak terhingga untuk pelanggan.

Disyorkan