Rework dalam proses pengeluaran merujuk kepada penciptaan produk tambahan, apabila sejumlah item pengeluaran awal ternyata rosak atau di bawah standard. Rework adalah mahal untuk perniagaan - kerana ia menambah perbelanjaan pengeluaran tambahan manakala jumlah output tetap sama - dan memakan masa. Di samping itu, kerja keras yang berlebihan juga menyebabkan saliran bahan mentah, dengan perniagaan yang perlu melupuskan, atau mengitar semula, produk yang tidak diingini. Untuk tujuan ini, adalah penting untuk mengambil beberapa langkah untuk mengesan kos kerja semula dan menentukan hubungan lemah dalam proses pengeluaran.
Tentukan tahap individu proses pengeluaran secara terperinci. Perhatikan tindakan-tindakan yang berlaku semasa setiap peringkat, seperti lukisan pasu atau menambah kaki dari angka tindakan. Juga, mempunyai gambaran jelas ciri produk apabila ia keluar dari peringkat produksi; ini membantu anda menentukan peringkat di mana ralat pengeluaran berlaku.
Tentukan kos pengeluaran harian, merumuskan kos bahan mentah yang digunakan, upah pekerja dan penyelenggaraan mesin. Bagilah kos pengeluaran harian dengan jumlah produk yang dibuat dalam sehari untuk mengetahui kos pengeluaran seunit. Anda memerlukan maklumat ini untuk menentukan wang yang terbuang pada produk yang rosak.
Kumpulkan produk yang rosak dalam dua kolam: kawasan yang berbeza di kilang. Satu kolam renang - Pool A --must mengandungi produk yang rosak dengan kesilapan kecil, yang boleh memasuki gelung rework, diperbaiki dan dihantar kembali ke barisan pengeluaran, manakala kolam lain - Pool B - mesti terdiri daripada produk yang sama sekali tidak berguna hanya boleh dibuang. Produk Pool B tidak boleh diulang semula, jadi buang atau kitar semula mereka.
Melipatgandakan jumlah produk Pool A dengan kos pengeluaran seunit untuk menentukan wang yang anda hilang kerana produk yang rosak. Produk mesti kekal di Kolam selama 24 jam, supaya anda boleh merakam jumlah dan kos kewangan mereka, sebelum mereka masuk ke gelung kerja semula.
Simpan rekod harian tentang bilangan kerja ulang dan kos mereka. Menggunakan perisian spreadsheet, seperti Microsoft Excel atau OpenOffice Calc, untuk tugas ini. Oleh kerana kos bahan mentah atau upah pekerja berubah-ubah, kos kerja semula boleh berubah walaupun bilangan kerja ulang tetap stabil.
Periksa kesalahan produk sebelum mereka memasukkan gelung kerja semula. Memandangkan anda telah menentukan ciri-ciri produk mesti ada apabila keluar dari peringkat produksi, anda boleh dengan mudah memberitahu di mana anda mesti mencari sebab akar ralat. Contohnya, jika beberapa botol kurang label belakang dan anda tahu label belakang dilampirkan semasa Tahap 5, maka anda tahu di mana masalahnya mungkin terletak.
