Anggaran jumlah kos pertama memerlukan penciptaan dan input maklumat ke dalam sistem seperti sistem perancangan sumber pembuatan (MRP). Waktu buruh, jam mesin, kadar dolar sejam untuk buruh dan jentera, kadar overhed, routing operasi dan bil bahan semua digunakan oleh sistem untuk mengira anggaran atau kos standard. Laluan operasi adalah siri langkah yang diperlukan untuk mengeluarkan produk termasuk kawasan kerja dan jam dan kadar yang berkaitan. Bil bahan adalah bahagian yang diperlukan untuk memasang atau membuat produk peringkat tinggi. Anggaran bahagian yang dibeli adalah hasil purata satu siri kos sebenar pembelian. Sistem kos piawai mewujudkan anggaran kos melalui penggantian harga. Rollup kos adalah program yang mengira kos menggunakan data dari pembelian, routing dan bil bahan.
Buruh input dan mesin dolar setiap jam untuk setiap kawasan kerja ke dalam sistem MRP. Hitung kos standard bahagian yang dibeli dengan menilai kos sebenar untuk membeli dan memasukkan ke dalam sistem.
Buat routing operasi bagi setiap bahagian pembuatan yang mengenal pasti jam buruh dan mesin yang digunakan untuk mengeluarkan bahagian bagi setiap langkah proses. Bil input bahan termasuk kuantiti yang diperlukan bagi setiap bahagian untuk menghasilkan bahagian peringkat yang lebih tinggi.
Jalankan program rollup kos, yang menggunakan kos yang dibeli, routing dan bil maklumat material untuk membuat kos standard untuk setiap bahagian dalam sistem. Kenal pasti bahagian-bahagian yang telah siap untuk melihat jumlah anggaran kos untuk produk siap. Jumlah kos yang dianggarkan untuk mana-mana bahagian dalam sistem tersedia di kawasan perakaunan kos sistem.
Gunakan jumlah anggaran kos untuk bahagian dan kalikan kos dengan kuantiti yang dikehendaki untuk menentukan jumlah anggaran kos untuk kontrak atau pesanan pelanggan yang dicadangkan. Pertimbangkan perubahan anggaran berdasarkan saiz kontrak atau perintah berdasarkan kecekapan pembelian dan pengilangan yang boleh berlaku pada kuantiti yang lebih besar.
