EPS (polistirena diperluas) dan EPP (diperluas polipropilena) adalah dua jenis busa plastik yang diperluaskan. Mereka berdua ringan, tahan lama dan murah untuk dihasilkan. Kedua-duanya mencari penggunaan yang luas dalam pembungkusan, penebat, membuat model dan pelbagai jenis peralatan keselamatan. Kedua-dua plastik mempunyai sifat fizikal yang berbeza, menjadikan EPS lebih sesuai untuk beberapa aplikasi dan EPP untuk orang lain. Perbezaan lain termasuk bahan kimia yang digunakan dalam pembuatannya dan kesan alam sekitar mereka yang relatif.
Aplikasi EPS
Polistirena adalah salah satu plastik yang paling biasa digunakan hari ini. EPS digunakan untuk membuat pembungkusan untuk barangan yang halus, kerana struktur buihnya menyerap tenaga, menjadikan ia kesan yang tahan. Oleh kerana itu, EPS juga dapat digunakan dalam peralatan keselamatan seperti helm kitaran dan tempat duduk bayi. Kerana sifat penebat yang baik, EPS digunakan untuk bekas makanan dan minuman, terutama untuk barang-barang panas, serta dalam penyejuk dan sebagai penebat bangunan.
EPS perkilangan
Manik polistirena yang tidak diperluaskan diletakkan di dalam corong, di mana ia diperluaskan dengan menggunakan kuantiti kecil ejen peniupan - biasanya pentane - dan jet stim. Wap menyebabkan pentane mendidih, menyebabkan manik polistirena menjadi penuh dengan rongga yang mengandungi pentana mendidih, memperluas setiap manik pada saiz sekitar 4000 peratus. Cecair pentana apabila ia sejuk, meninggalkan buih penuh udara di seluruh setiap manik. Manik yang diperluas kemudiannya dimasukkan ke dalam acuan untuk ditekan bersama menjadi satu blok EPS.
Aplikasi EPP
EPP digunakan dalam aplikasi yang sama seperti EPS, termasuk bahan pembungkusan, penebat dan peralatan keselamatan. EPP boleh digunakan untuk membuat bekas makanan microwave dan tahan panas. EPP lebih elastik dan kurang rapuh daripada EPS, yang mudah dikeringkan secara kekal, sementara EPP muncul semula. EPS cenderung untuk retak, terkunci atau runtuh di bawah tekanan, menjadikannya tidak sesuai untuk barang-barang yang mesti menahan pelbagai impak seperti bumper automotif. Sebaliknya, EPP digunakan secara meluas dalam industri automobil. Tidak seperti EPS, EPP boleh digunakan untuk hiasan. Ia lebih tahan api berbanding EPS dan boleh digunakan untuk permukaan yang terdedah, manakala penebat bangunan EPS mesti ditutup dengan Sheetrock atau bahan yang tidak dapat disamakan.
Pengeluaran EPP dan Kitaran Kehidupan
Kaedah pembuatan yang tepat untuk EPP adalah proses proprietari. EPP berbeza dari EPS kerana ia tidak memerlukan ejen meniup; ini mengurangkan kesan alam sekitar, kerana ejen meniup untuk EPS umumnya mempunyai kesan negatif alam sekitar. EPP juga boleh dikitar semula sepenuhnya, satu proses yang kurang berkesan untuk EPS.
