Perancangan pengeluaran berasal dari tahun 1960-an, tetapi pada masa itu sistem itu beroperasi secara fikiran. Semua perancangan adalah berdasarkan tarikh penghantaran dan bekerja kembali melalui peringkat pengeluaran dari sana. Pada abad ke-21, syarikat mesti menyesuaikan diri dengan cara-cara baru merancang dan menjadualkan proses produk. Dengan pengenalan teknik perkilangan tanpa lemak, perancangan perlu diselaraskan jika tidak lebih untuk meningkatkan produktiviti, bersaing dengan permintaan dan memaksimumkan pulangan pelaburan syarikat.
Data Streaming
Sebelum ini, jadual perancangan dan pengeluaran telah dilakukan setiap minggu. Syarikat-syarikat hari ini perlu mempunyai data "real-time" untuk menjadi berkesan dan berdaya saing. Semua peringkat proses perancangan pengeluaran mesti dapat mengakses data semasa, sehingga-untuk-minit untuk merancang jadual pengeluaran dengan betul. Bentuk perancangan ini adalah sebahagian daripada perancangan generasi terbaru yang dikenali sebagai sistem perancangan dan penjadualan APS.
Penjadualan Berkunci
Penjadualan digunakan berdasarkan tarikh penghantaran yang dicadangkan. Sekarang perancangan pengeluaran perlu bergerak ke arah hadapan. Tarikh penghantaran adalah berdasarkan apabila pengeluaran sebenarnya akan bermula. Semua faktor yang terlibat, termasuk inventori, peralatan, tenaga kerja dan ketersediaan bahan, digabungkan menjadi persamaan yang menentukan anggaran yang lebih realistik mengenai tarikh penghantaran untuk pelanggan.
Keterlihatan
Persekitaran perkilangan yang paling ramping menggunakan sikap yang dibuat mengikut pesanan apabila berkaitan dengan perancangan pengeluaran. Pendekatan ini memberikan pengilang kemampuan untuk memantau kemajuan sebenar pesanan itu daripada menggunakan algoritma kompleks untuk menentukan sumber apa yang diperlukan untuk menyelesaikannya. Kaedah masa nyata ini menyelaraskan aspek perancangan inventori perancangan.
Janji Penyampaian
Gagal untuk memastikan janji tarikh penghantaran sentiasa menjadi ancaman kepada sebarang persekitaran pengeluaran. Menggunakan sistem APS untuk memperuntukkan dan menempah bekalan sebelum pengeluaran bahkan bermula membantu menjamin janji penghantaran lebih realistik. Tambah ke atas keupayaan untuk mendapatkan data terkini mengenai semua aspek projek dan tarikh penghantaran menjadi lebih realiti daripada tekaan.
Perancangan Multi-Tapak
Keterdesakan pengeluaran antara dua atau lebih laman web sentiasa menjadi masalah dalam perancangan pengeluaran. Apabila berbilang tapak perlu melengkapkan keseluruhan projek, organisasi dan perancangan yang betul adalah penting. Sistem APS baru membenarkan perancang untuk berkomunikasi dengan tapak perkilangan lain untuk menyelaraskan proses aliran dan mengurangkan masa downtime.
Pengoptimuman Kos
Mengoptimumkan prestasi kos mana-mana projek pengeluaran adalah yang paling penting bagi syarikat. Kecekapan pasukan perancangan dan penjadualan adalah penting untuk mengurangkan kos dengan menyampaikan tepat pada masanya, mengurangkan downtime, mengurangkan kecacatan dan menyimpan inventori bekalan minimum walaupun masih menggunakan kaedah pengeluaran tarik. Mengurangkan kos membuat produk lebih bernilai.
Perancangan Dinamik
Perancangan dinamik juga harus digunakan untuk mempersiapkan syarikat untuk situasi "bagaimana jika" yang selalu timbul. Mempunyai pelan yang telah dibuat untuk menampung pelbagai kemungkinan penjadualan yang berbeza adalah perniagaan yang baik sahaja. Dengan struktur perancangan dinamik yang dibina dalam pelan yang sudah sedia ada, syarikat boleh berubah ke projek yang berbeza tanpa semua kekacauan yang biasa.
