Bagaimana Sepatu Nike Dihasilkan?

Isi kandungan:

Anonim

Nike telah muncul sebagai pengeluar dan pembekal pakaian sukan terbesar di dunia. Pada tahun 2018, pendapatan globalnya mencapai $ 36.4 bilion. Syarikat ini mempunyai lebih daripada 73,000 pekerja dan 1,182 kedai runcit di seluruh dunia. Seperti jenama popular lain, Nike menghasilkan kasut dan barangan lain di kilang-kilang yang terletak di luar negara untuk memastikan kos rendah. Walau bagaimanapun, bilangan produk yang dihasilkan di China dan negara-negara Asia lain semakin berkurangan dalam usaha untuk mencegah amalan buruh yang tidak adil.

Nike Sekilas

Diasaskan pada tahun 1964, Nike mengkhusus dalam pakaian sukan, kasut dan peralatan sukan. Apa yang bermula sebagai garis kasut berjalan kecil menjadi salah satu jenama yang paling popular dan tercinta di seluruh dunia. Syarikat itu bertujuan mencapai jualan $ 50 bilion menjelang 2020. Dalam tinjauan 2016, 24.5 peratus responden wanita A.S. mengatakan bahawa ini adalah jenama pakaian sukan kegemaran mereka.

Ibu pejabatnya terletak berhampiran Beaverton, Oregon. Beribu-ribu kedai Nike dan peruncit yang diberi kuasa boleh didapati di seluruh dunia. Hampir tiga dekad yang lalu, kasut Nike dan produk lain dihasilkan di Indonesia. Pada masa itu, aktivis Jeff Ballinger menuduh syarikat itu melakukan amalan buruh yang tidak adil dan menawarkan gaji yang rendah. Selama bertahun-tahun, jenama itu telah melaksanakan perubahan besar, berusaha untuk menjadi pemimpin kelestarian yang diiktiraf. Hari ini, kebanyakan produknya dihasilkan di China dan Vietnam.

Bagaimana Sepatu Nike Dibuat

Nike menggunakan jurutera mahir dan pereka, yang menggalakkan mereka untuk menerima gangguan dan mencipta produk inovatif. Syarikat itu menyediakan reka bentuk dan bahan kepada ratusan kilang di seluruh dunia. Walaupun ia bukan jenama yang mampan, ia menggunakan bahan kitar semula, rami, buluh dan lain-lain bahan mesra alam yang dikitar semula dan organik. Kebanyakan kasut diperbuat daripada kulit, getah, poliester dan plastik. Kulit berasal dari lembu jagung.

Bahan-bahan ini dihantar melalui udara dan laut ke lebih dari 500 kilang di China dan negara-negara lain. Kebanyakan kasutnya dibuat melalui proses pemasangan simen sejuk, yang memerlukan tenaga lebih daripada pemvulkanan. Kasut atas, yang membungkus kaki, dipasang pada kasut menggunakan gam berasaskan air. Daya mekanikal digunakan untuk meregangkan produk dan memberikan kekuatan struktur.

Kasut biasanya diperbuat daripada busa EVA, plastik ringan dan kain mesh. Bahan-bahan yang dibazirkan akan dikitar semula dan digunakan untuk pembuatan produk lain, seperti taman permainan getah dan kotak kasut. Menurut Nike, lebih daripada 75 peratus barangannya mengandungi bahan kitar semula. Syarikat itu bertujuan untuk mencapai sisa pembuatan sutera dan mengurangkan impak alam sekitar sebanyak separuh.

Sejak beberapa tahun kebelakangan ini, Nike telah membangunkan bahan-bahan baru yang berkekalan yang menggunakan air dan tenaga yang kurang. Sebagai contoh, banyak kasutnya diperbuat daripada flyleather, iaitu 40 peratus lebih ringan dan lima kali lebih lama daripada kulit bijirin. Selain itu, ia mempunyai jejak karbon yang lebih rendah dan memerlukan kurang air semasa pembuatan.

Jenama ini juga menggunakan proses inovatif seperti ColorDry dan Flyknit untuk mengurangkan sisa. Sebagai contoh, ColorDry merupakan teknologi baru yang membolehkan pengeluar untuk memakai kain tanpa air. Selain itu, Nike telah melancarkan barisan bahan kitar semula premiumnya sendiri yang digunakan untuk pengeluaran kasut dan pakaian.

The Controversy Nike

Nike telah lama dikritik kerana mengeksploitasi pekerja asing dan menawarkan keadaan buruh yang buruk. Semasa 90-an, aktivis menuduh syarikat menggunakan buruh kanak-kanak untuk pembuatan bola sepak. Sejak hari-hari yang gelap, jenama itu telah menumpukan pada peningkatan amalan buruhnya dan mengurangkan kesan alam sekitar. Kasut Nike Percuma RN Flyknit, sebagai contoh, menghasilkan 60 peratus sisa kurang semasa pembuatan berbanding kasut berjalan tradisional.

Selain itu, syarikat itu telah menghapuskan sistem dandang stim lama di sebahagian besar kilangnya, yang menyebabkan penjimatan tenaga 15 hingga 20 peratus. Pada 2017, 96 peratus sisa pembuatan kasutnya sama ada dikitar semula atau ditukar kepada tenaga. Hari ini, Nike diiktiraf secara meluas atas usaha untuk memastikan keadaan kerja yang baik dan merangkumi kemampanan.